На предприятии внедрена и сертифицирована система управления качеством в соответствии со стандартом ISO 9001.
При производстве упаковки для продуктов питания важным фактором предотвращения риска загрязнения пищи является безопасность упаковки. На нашем предприятии внедрена Cистема управления опасностями и рисками (Hazard and risk management), которая включает в себя принципы анализа опасностей и оценки рисков (HARA).
Мы организуем и контролируем наши производственные процессы в соответствии с «Надлежащей производственной практикой», согласно Регуле Европейской Комиссии (ЕК) № 2023/2006 о Надлежащей производственной практике для материалов и изделий, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами.
В своей деятельности мы ориентируемся на самые высокие международные отраслевые стандарты, поэтому с 2016 года производство сертифицировано по стандарту BRC GS PACKAGING MATERIALS (BRC Global Standard – Packaging and Packaging Materials), который включает в себя комплексные требования к управлению, системам качества и безопасности, процессам, персоналу, продукции и производственной среде.
7 октября 2020 года предприятие получило сертификат CrefoСert Gold от независимой и объективной финансовой компании ООО “CREFO Rating”. Полученная оценка соответствует стандарту, разработанному в сотрудничестве с Creditreform Risk Management в Германии, и подтверждает исключительную платежеспособность и финансовую стабильность ООО “Polipaks”.
В нашей собственной лаборатории мы применяем более 30 различных методов испытаний продукции, включая все необходимые проверки для производства экструзионно-выдувной пленки из барьерного полиэтилена.
Наша лаборатория осуществляет входной контроль материалов и выходную проверку готовой продукции. В ходе испытаний производится тестирование таких физико-механических свойств пленок, как: растяжение и относительное удлинение при разрыве, устойчивость к проколам, свариваемость и другие.
Для того, чтобы обеспечить наилучшие качество и свойства барьерных пленок, мы применяем стандартизированные методы определения толщины слоев пленок, паро-(WVTR) и кислородопроницаемости (OTR).
Наличие полиграфического и ламинационного оборудования делает обязательным анализ печатной продукции на содержание остаточных растворителей методом газовой хроматографии. Также мы проводим измерения коэффициента трения пленок и определяем силу адгезии краски к субстрату (Tesa test).
Большинство наших методов основано на стандартах ISO или ASTM, которые указаны в технических паспортах (Technical Data Sheet) наших продуктов.
Наша лаборатория осуществляет входной контроль материалов и выходную проверку готовой продукции. В ходе испытаний производится тестирование таких физико-механических свойств пленок, как: растяжение и относительное удлинение при разрыве, устойчивость к проколам, свариваемость и другие.
Для того, чтобы обеспечить наилучшие качество и свойства барьерных пленок, мы применяем стандартизированные методы определения толщины слоев пленок, паро-(WVTR) и кислородопроницаемости (OTR).
Наличие полиграфического и ламинационного оборудования делает обязательным анализ печатной продукции на содержание остаточных растворителей методом газовой хроматографии. Также мы проводим измерения коэффициента трения пленок и определяем силу адгезии краски к субстрату (Tesa test).
Большинство наших методов основано на стандартах ISO или ASTM, которые указаны в технических паспортах (Technical Data Sheet) наших продуктов.
Миссия отдела исследований и разработок – внедрение инноваций и создание новых, экологически чистых, ориентированных на клиента и эффективных упаковочных решений.
В ходе исследований мы часто объединяем усилия с нашими партнерами. Мы работаем в сотрудничестве с поставщиками гранул, пленок, красок, клеев и лаков, чтобы обеспечить наилучшее качество финального продукта.
Поиск инноваций и постоянные улучшения в технологии печати высокого разрешения и качества печати.
Эксперты по барьерной полиэтиленовой пленке, включающей в себя комбинации PA и EVOH.
Наши усилия сосредоточены на экологически чистых и пригодных для повторного использования упаковочных решениях, которые сводят к минимуму воздействие на окружающую среду как самого продукта, так и процесса его производства.
Работаем над структурами пленок легкого вскрытия (easy peel) и повторного закрывания (reclosable), структурами пленок для термоламинации, тактильных лаков и инновационными методами производства
Большая часть наших продуктов предназначена для высокопроизводительных автоматических производственных линий, где скорость и постоянство являются крайней необходимостью для успешной работы. Мы поставляем рулонную продукцию и пакеты клиентам, которые используют разнообразное оборудование, включая автоматические линии для упаковки хлеба, оборудование с вертикальной и горизонтальной загрузкой, и многое другое.
Наши эксперты из команды технической поддержки клиентов готовы посетить Ваше производство, чтобы помочь с настройкой оборудования и повысить производительность Вашей линии продуктов.
© 2020 Все права защищены
Properties | Value* |
---|---|
Sealing | |
Mechanical properties | |
Oxygen Transmission Rate | |
Water Vapour Transmission Rate | |
Optical clarity for transparent films |
*1 – low, 3 -high
Properties | Value* |
---|---|
Sealing | |
Mechanical properties | |
Oxygen Transmission Rate | |
Water Vapour Transmission Rate | |
Optical clarity for transparent films |
*1 – low, 3 -high
Properties | Value* |
---|---|
Sealing | |
Mechanical properties | |
Oxygen Transmission Rate | |
Water Vapour Transmission Rate | |
Optical clarity for transparent films |
*1 – low, 3 -high
Properties | Value* |
---|---|
Sealing | |
Mechanical properties | |
Oxygen Transmission Rate | |
Water Vapour Transmission Rate | |
Optical clarity for transparent films |
*1 – low, 3 -high
Properties | Value* |
---|---|
Sealing | |
Mechanical properties | |
Oxygen Transmission Rate | |
Water Vapour Transmission Rate | |
Optical clarity for transparent films |
*1 – low, 3 -high
Properties | Value* |
---|---|
Sealing | |
Mechanical properties | |
Oxygen Transmission Rate | |
Water Vapour Transmission Rate | |
Optical clarity for transparent films |
*1 – low, 3 -high